Bem-vindo ao Grupo Voig

Oferecemos aos nossos clientes Planos de Inspeções que visam garantir a conformidade com as melhores práticas e requisitos normativos aplicáveis. Esses planos são fundamentais para assegurar a segurança e a eficiência operacional dos equipamentos utilizados na movimentação de cargas.

Componentes dos Planos de Inspeção

1. Inspeções      Visuais:
   • Objetivo:       Identificar sinais visíveis de desgaste, corrosão ou outros danos que       possam afetar a integridade do equipamento.
   • Exemplo:       Durante uma inspeção visual de um equipamento, serão verificados todos os       componentes.

1. Inspeções      Dimensionais:
   • Objetivo:       Garantir que as dimensões dos componentes estejam dentro das       especificações normativas e de segurança.
   • Exemplo:       Medições de todos os componentes para assegurar que não haja desgaste       excessivo.

Identificação de Anomalias

Durante as inspeções, buscamos identificar anomalias que possam comprometer o uso seguro dos equipamentos, tais como:

• Rachaduras      em soldas, trincas
• Desgaste      excessivo 
• Falhas      estruturais

Essas anomalias, se não tratadas, podem resultar em acidentes, paradas não programadas e aumento de custos operacionais.

Documentação

Após a realização das inspeções, geramos documentos em formato eletrônico que incluem:

• Relatórios      detalhados das inspeções realizadas
• Fotografias      das anomalias identificadas
• Recomendações      para manutenção ou reparos

Esses documentos são essenciais para manter um histórico das condições dos equipamentos e ajudar na tomada de decisões sobre intervenções necessárias.

Conclusão

Nossos Planos de Inspeções são projetados para proporcionar aos nossos clientes a tranquilidade de saber que seus equipamentos estão em conformidade com as normas de segurança e eficiência. Ao implementar inspeções regulares e documentar os resultados, asseguramos a segurança operacional e a disponibilidade dos equipamentos, minimizando riscos e custos associados a falhas.

Claro! Aqui está uma descrição detalhada do processo de reforma e engenharia reversa que oferecemos para equipamentos de movimentação de carga, organizada por etapas:

Etapas do Processo de Reforma e Engenharia Reversa

1. Desmontagem      dos Acessórios
       Na primeira etapa, todos os acessórios e componentes do equipamento são      cuidadosamente desmontados. Isso permite uma avaliação completa das partes      que precisam de reparo ou substituição.
2. Inspeção      Visual e Dimensional
       Após a desmontagem, realizamos uma inspeção visual detalhada e medições      dimensionais. Essa etapa é crucial para identificar desgastes, danos e      quaisquer anomalias que possam afetar o desempenho do equipamento.
3. Peritagem
       Nessa fase, especialistas conduzem uma avaliação técnica completa,      documentando o estado geral do equipamento e determinando as ações      corretivas necessárias.
4. Limpeza
       Todos os componentes são submetidos a um processo de limpeza rigoroso, que      pode incluir jateamento ou outros métodos, para remover sujeira, graxa e      resíduos.
5. EVS –      Ensaio Visual de Solda
       Realizamos um ensaio visual das soldas existentes para verificar a      qualidade e a integridade das uniões. Essa análise ajuda a identificar      falhas que podem comprometer a segurança e a funcionalidade do      equipamento.
6. Substituição      de Partes e Peças
       Com base nas inspeções anteriores, substituímos as partes e peças que      estão danificadas ou desgastadas, utilizando componentes de alta qualidade      que atendem aos padrões normativos.
7. Soldagem
       As partes que requerem reparo por soldagem são restauradas nesta etapa.      Nossos soldadores são qualificados e seguem rigorosos padrões de qualidade      para garantir a durabilidade das soldas.
8. END –      Ensaio Não Destrutivo / Teste de LP
       Realizamos ensaios não destrutivos, como teste de líquido penetrante (LP)      e/ou partícula magnética (PM), para verificar a presença de trincas ou      descontinuidades em materiais sem danificá-los, assegurando a integridade      do equipamento.
9. Acabamento
       Após os reparos e testes, os componentes recebem um acabamento adequado.      Isso pode incluir a remoção de rebarbas e outros tratamentos para garantir      uma superfície lisa e segura.
10. Pintura

Pintura em esmalte sintético premier e/ou pintura eletrostática.

1. Documentação

Após a realização das inspeções, geramos documentos em formato eletrônico que incluem:

• Relatórios      detalhados do serviço realizado com fotografias das anomalias      identificadas,
• Analise Check-trinca,      
• Projetos em      2D e 3D
• Manual de Manutenção      e utilização
• ART-Anotação      de Responsabilidade Técnica